内容导读:导航目录:1、双级反渗透水处理设备2、反渗透设备如何维护?3、反渗透系统需要哪些常用仪表?双级反渗透水处理设备双级反渗透设备:双级反渗透设备包括两级RO装置、清洗系统和中间水箱。RO反渗透主要去除水中溶解盐类、有机物...……
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双级反渗透水处理设备
双级反渗透设备 :
双级反渗透设备包括两级RO装置、清洗系统和中间水箱。
RO反渗透主要去除水中溶解盐类、有机物、二氧化硅胶体、大分子物质及预处理未去除的颗粒物等。采用两级RO工艺可有效去除水中离子,同时使出水满足后续 EDI 装置工艺进水要求。
反渗透系统由1台5μ过滤器、2台高压泵和压力容器及反渗透膜组成。之一级反渗透装置RO按2∶1排列,采用6支8寸膜串联排列方式,产水量为 m3/h,回收率75%;第二级反渗透装置RO按1∶1排列,采用3支8寸膜串联排列方式,产水量为 m3/h,回收率85%。膜元件之一级选择海德能公司低压复合膜CPA3,第二级选择海德能公司超低压复合膜ESPA2。(选用ESPA3膜)
为确保RO装置的稳定运行,在RO前设置了UV消毒器和阻垢剂加药系统。UV消毒器1台,处理量为17.6m3/h,主要作用是杀死水中的细菌,避免RO膜受到污堵。紫外灯发射波长为254 nm,强度为30000 μWs/cm2,杀菌率为99%。
为防止RO装置中浓水侧结垢,须在进水中投加阻垢剂,阻垢剂采用FLOCON260,设计投加量为2.4 mg/L。或采用PTP0100阻垢剂,设计投加量为1 mg/L。为去除水中的CO2,在两级RO之间投加NaOH调节一级RO出水的pH值为7.83,NaOH的设计投加量为4.5 mg/L。
RO清洗系统为撬装设备,包括清洗箱、5 μm过滤器和清洗泵。当RO系统发生结垢或污堵时可对RO装置进行清洗,同时也可清洗EDI。
中间水箱的功能为储存RO产水、调节水量,使系统运行可以灵活调节。
两级RO系统产水的电导率<10 μs/cm,SiO2含量<500 μg/L,TOC<50 μg/L。
工艺流程
原水加压泵-多介质过滤器-活性炭过滤器-软水器-保安过滤器-之一级反渗透机-第二级反渗透机-储水罐-纯水输送泵-用水点
反渗透装置的应用范围
1. 纯净水、蒸馏水、食品和配置饮料用水的净化。
2. 电子、医药、食品等工业中纯水超纯水的制备。
3. 轻纺、化工、食品等工业用于分离、浓缩、液体脱色为目的工艺工程。
4. 海水、苦咸水的淡化。
反渗透特点
1. 透水量大,脱盐率高。正常情况下≥98%
2. 对有机物,胶体、微粒、细菌、病毒、热源等有很高的截留去除作用。
3. 能耗小,水利用率高,运行费用低于其它脱盐设备。
4. 分离过程没有相变,具有可靠稳定性。
5. 设备体积小,操作简单、容易维护,适应性强,使用寿命长。
反渗透设备如何维护?
反渗透设备如何维护?
1、设备开机前,操作人员先要熟悉反渗透主机电控面板上各仪表名称及作用,仪表在面板上的安装置及电路图。
2、若是开机,则应打开活性碳过滤器出水管上的排污阀,用肉眼观察排水口,确认水中无碳末水质干净后,关闭排污阀。然后打开微孔膜精滤器下部排水阀,待水质干净后,关闭排水阀。
3、检查反渗透设备预处理系统及反渗透主机各部件是否正常,调整各阀门开关状态,确认运行时水路畅通。
4、常开加压水泵进水阀,稍开水泵旁通管回流阀,开度要适中。
5、关闭砂滤器旁通管上控制阀,打开砂滤器进水阀及出水阀。同时关闭碳滤器旁通管上控制阀,打开碳滤器进水阀及出水阀。
6、常开反渗透设备浓水调节阀,将高压泵泵后节流阀调整到适中状态。
7、打开精滤器顶部排气水阀,待设备水压稳定后,再关闭排气水阀。
8、将低压配电装置内四个三相空气开关及一个单相空气开关,合上送电。
9、将砂滤、碳滤及全自动软水器的电源插头分别插在220伏插座上,使电源接通,然后调整控制器,达到运行状态。
10、将反渗透主机电控面板上电源开关,由OFF关位旋至ON开位,电源接通使进水电磁阀打开,加压水泵及高压水泵同时启动。
11、反渗透主机电源开关打开时,微电脑控制器内设置将冲洗电磁阀打开,反渗透主机自动冲洗。电源每关闭、启动一次,自动冲洗都进行一次。电源关闭时,计时取消,恢复到零位,下次启动重新计时。
12、反渗透设备运行中当进水水压低于低压开关设定值时,低压开关动作,微电脑控制器内设置将主机高压泵关闭。待水压恢复时,主机高压泵自动启动。
13、待反渗透主机冲洗结束后,适当调整高压泵泵后节流阀,控制膜前进水压力不得超过15kg/cm2。同时调整浓水调节阀,控制纯水流量。
反渗透系统需要哪些常用仪表 ?
为了使反渗透装置能够安全可靠地运行,便于运行过程中的监控,应该装置必要的仪表和控制设备,一般需要装设的表计有温度表、压力表、流量表、pH表、电导率表、氯表、氧化还原电位表等,装设的地点及其作用分述如下。
① 温度表
给水温度表,因产水量与温度有关,所以需要监测以便求出标准化后的产水量。大型设备应进行记录,另外,温度超过45 ℃会损坏膜元件,所以对原水加热器系统应设超限报警、超温水自动排放和停运反渗透的保护。
② 压力表
给水压力表、之一段反渗透出水压力表、排水压力表用于计算每一段的压降(也可装设压差表)并用于对产水量和盐透过率进行标准化。盐透过率、产水量和压差用于反渗透性能问题的分析。
5微米过滤器要安装进出口压力表(也可装设压差表),当压降达到一定值时(0.2 MPa)更换滤芯。
给水泵进出口压力表用于监测给水泵进出口压力,进出口压力开关用于在进口压力低报警、停泵,出口压力高(延时,以防慢开门未打开)报警、停泵。
③ 流量表
产品水流量表在运行中监测产水量,每段应单独装设,以便于标准化反渗透性能数据。产品水流量应有指示、累计和记录,浓水排水流量表在运行中监测排水量,应有指示、累计和记录。
从各段产品流量和排水流量可计算出各段的给水量、回收率和整个反渗透系统回收率,给水流量表主要用于反渗透系统加药量的自动调节(加酸、加阻垢剂、加亚 *** 氢钠往往两套反渗透共用),除支持累计外还要给出信号用于比例调节。
④ 电导率表
给水电导率表、产品水电导率表指示、记录水的电导率,可设置报警,从给水电导率和产品水电导率可估计出反渗透的脱盐率。
⑤ pH表
当给水需加酸防止生成CaCO3垢时,加酸后的给水需装pH表在使用醋酸纤维素膜时,不仅为防止CaCO3垢生成,而且更重要的是维持更佳pH值。醋酸纤维素膜的pH值要求为5.7,除指示、记录、设超限报警外,还可以自动控制不合格给水排放,并停运RO还可以与流量表配合对加酸系统进行比例积分调节。
⑥ 氯表
使用醋酸纤维素膜元件时,给水必须含有0.1 – 0.5 mg/L的余氯,更大允许含氯量为1 mg/L,因此给水必须装设氯表,以指示、记录、和超越报警。药液箱要设液位开关,低液位报警,加酸可采用比例调节或比例积分调节,加阻垢剂等可采用比例 调节,加药泵与给水泵之间进行连锁。
⑦ 氧化还原电位表
经加亚 *** 氢钠消除余氯的给水应装设氧化还原电位表,应有指示、记录、超限报警。