内容导读：导航目录:1、双级反渗透水处理设备2、反渗透设备如何维护？3、反渗透系统需要哪些常用仪表？双级反渗透水处理设备双级反渗透设备：双级反渗透设备包括两级RO装置、清洗系统和中间水箱。RO反渗透主要去除水中溶解盐类、有机物...……
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双级反渗透水处理设备
双级反渗透设备 ：
双级反渗透设备包括两级RO装置、清洗系统和中间水箱。
RO反渗透主要去除水中溶解盐类、有机物、二氧化硅胶体、大分子物质及预处理未去除的颗粒物等。采用两级RO工艺可有效去除水中离子，同时使出水满足后续 EDI 装置工艺进水要求。
反渗透系统由1台5μ过滤器、2台高压泵和压力容器及反渗透膜组成。之一级反渗透装置RO按2∶1排列，采用6支8寸膜串联排列方式，产水量为 m3/h，回收率75%；第二级反渗透装置RO按1∶1排列，采用3支8寸膜串联排列方式，产水量为 m3/h，回收率85%。膜元件之一级选择海德能公司低压复合膜CPA3，第二级选择海德能公司超低压复合膜ESPA2。(选用ESPA3膜)
为确保RO装置的稳定运行，在RO前设置了UV消毒器和阻垢剂加药系统。UV消毒器1台，处理量为17.6m3/h，主要作用是杀死水中的细菌，避免RO膜受到污堵。紫外灯发射波长为254 nm，强度为30000 μWs/cm2，杀菌率为99%。
为防止RO装置中浓水侧结垢，须在进水中投加阻垢剂，阻垢剂采用FLOCON260，设计投加量为2.4 mg/L。或采用PTP0100阻垢剂，设计投加量为1 mg/L。为去除水中的CO2，在两级RO之间投加NaOH调节一级RO出水的pH值为7.83，NaOH的设计投加量为4.5 mg/L。
RO清洗系统为撬装设备，包括清洗箱、5 μm过滤器和清洗泵。当RO系统发生结垢或污堵时可对RO装置进行清洗，同时也可清洗EDI。
中间水箱的功能为储存RO产水、调节水量，使系统运行可以灵活调节。
两级RO系统产水的电导率＜10 μs/cm，SiO2含量＜500 μg/L，TOC＜50 μg/L。
工艺流程
原水加压泵－多介质过滤器－活性炭过滤器－软水器－保安过滤器－之一级反渗透机－第二级反渗透机－储水罐－纯水输送泵－用水点
反渗透装置的应用范围
1. 纯净水、蒸馏水、食品和配置饮料用水的净化。
2. 电子、医药、食品等工业中纯水超纯水的制备。
3. 轻纺、化工、食品等工业用于分离、浓缩、液体脱色为目的工艺工程。
4. 海水、苦咸水的淡化。
反渗透特点
1. 透水量大，脱盐率高。正常情况下≥98%
2. 对有机物，胶体、微粒、细菌、病毒、热源等有很高的截留去除作用。
3. 能耗小，水利用率高，运行费用低于其它脱盐设备。
4. 分离过程没有相变，具有可靠稳定性。
5. 设备体积小，操作简单、容易维护，适应性强，使用寿命长。
反渗透设备如何维护？
反渗透设备如何维护？
1、设备开机前，操作人员先要熟悉反渗透主机电控面板上各仪表名称及作用，仪表在面板上的安装置及电路图。
2、若是开机，则应打开活性碳过滤器出水管上的排污阀，用肉眼观察排水口，确认水中无碳末水质干净后，关闭排污阀。然后打开微孔膜精滤器下部排水阀，待水质干净后，关闭排水阀。
3、检查反渗透设备预处理系统及反渗透主机各部件是否正常，调整各阀门开关状态，确认运行时水路畅通。
4、常开加压水泵进水阀，稍开水泵旁通管回流阀，开度要适中。
5、关闭砂滤器旁通管上控制阀，打开砂滤器进水阀及出水阀。同时关闭碳滤器旁通管上控制阀，打开碳滤器进水阀及出水阀。
6、常开反渗透设备浓水调节阀，将高压泵泵后节流阀调整到适中状态。
7、打开精滤器顶部排气水阀，待设备水压稳定后，再关闭排气水阀。
8、将低压配电装置内四个三相空气开关及一个单相空气开关，合上送电。
9、将砂滤、碳滤及全自动软水器的电源插头分别插在220伏插座上，使电源接通，然后调整控制器，达到运行状态。
10、将反渗透主机电控面板上电源开关，由OFF关位旋至ON开位，电源接通使进水电磁阀打开，加压水泵及高压水泵同时启动。
11、反渗透主机电源开关打开时，微电脑控制器内设置将冲洗电磁阀打开，反渗透主机自动冲洗。电源每关闭、启动一次，自动冲洗都进行一次。电源关闭时，计时取消，恢复到零位，下次启动重新计时。
12、反渗透设备运行中当进水水压低于低压开关设定值时，低压开关动作，微电脑控制器内设置将主机高压泵关闭。待水压恢复时，主机高压泵自动启动。
13、待反渗透主机冲洗结束后，适当调整高压泵泵后节流阀，控制膜前进水压力不得超过15kg/cm2。同时调整浓水调节阀，控制纯水流量。
反渗透系统需要哪些常用仪表 ？
为了使反渗透装置能够安全可靠地运行，便于运行过程中的监控，应该装置必要的仪表和控制设备，一般需要装设的表计有温度表、压力表、流量表、pH表、电导率表、氯表、氧化还原电位表等，装设的地点及其作用分述如下。
① 温度表
给水温度表，因产水量与温度有关，所以需要监测以便求出标准化后的产水量。大型设备应进行记录，另外，温度超过45 ℃会损坏膜元件，所以对原水加热器系统应设超限报警、超温水自动排放和停运反渗透的保护。
② 压力表
给水压力表、之一段反渗透出水压力表、排水压力表用于计算每一段的压降(也可装设压差表)并用于对产水量和盐透过率进行标准化。盐透过率、产水量和压差用于反渗透性能问题的分析。
5微米过滤器要安装进出口压力表（也可装设压差表），当压降达到一定值时（0.2 MPa）更换滤芯。
给水泵进出口压力表用于监测给水泵进出口压力，进出口压力开关用于在进口压力低报警、停泵，出口压力高（延时，以防慢开门未打开）报警、停泵。
③ 流量表
产品水流量表在运行中监测产水量，每段应单独装设，以便于标准化反渗透性能数据。产品水流量应有指示、累计和记录，浓水排水流量表在运行中监测排水量，应有指示、累计和记录。
从各段产品流量和排水流量可计算出各段的给水量、回收率和整个反渗透系统回收率，给水流量表主要用于反渗透系统加药量的自动调节（加酸、加阻垢剂、加亚 *** 氢钠往往两套反渗透共用），除支持累计外还要给出信号用于比例调节。
④ 电导率表
给水电导率表、产品水电导率表指示、记录水的电导率，可设置报警，从给水电导率和产品水电导率可估计出反渗透的脱盐率。
⑤ pH表
当给水需加酸防止生成CaCO3垢时，加酸后的给水需装pH表在使用醋酸纤维素膜时，不仅为防止CaCO3垢生成，而且更重要的是维持更佳pH值。醋酸纤维素膜的pH值要求为5.7，除指示、记录、设超限报警外，还可以自动控制不合格给水排放，并停运RO还可以与流量表配合对加酸系统进行比例积分调节。
⑥ 氯表
使用醋酸纤维素膜元件时，给水必须含有0.1 – 0.5 mg/L的余氯，更大允许含氯量为1 mg/L，因此给水必须装设氯表，以指示、记录、和超越报警。药液箱要设液位开关，低液位报警，加酸可采用比例调节或比例积分调节，加阻垢剂等可采用比例 调节，加药泵与给水泵之间进行连锁。
⑦ 氧化还原电位表
经加亚 *** 氢钠消除余氯的给水应装设氧化还原电位表，应有指示、记录、超限报警。
